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上海竣桅化工新材料有限公司
聚氨酯脫模劑的脫模原理與類型
發布日期：2022/8/31 9:50:20
聚氨酯與其他材料具有優異的粘接性能。這種性能在泡沫模塑中是不利的。在聚氨酯泡沫塑料的生產中，澆注型聚氨酯彈性體和反應注射成型(RIM)在世jie上發展迅速。為了快速順利地將產品從模具中取出，必須使用脫模劑。在聚氨酯成型中，脫模劑用于獲得表面光滑的產品。理想的脫模劑應具有良好的熱穩定性和化學穩定性，不腐蝕模具，不在模具表面留下分解產物。它應該賦予產品良好的外觀，而不影響其顏色、粘合性、油漆接收能力等。需要盡可能少的模具清潔時間；應沒有毒、安全、易作業；成本應該很低。
一、聚氨酯脫模劑的脫模原理
聚氨酯和模具表面之間的粘合力通常被認為是由兩個原因引起的。首先，模具表面通常覆蓋著一層很薄或者是單分子的水膜，水膜與異氰酸酯反應產生很強的附著力。其次，附著力是由模具表面的極性基團與聚氨酯和聚脈沖的極性基團反應產生的化學鍵引起的。為了使產品很好地脫模，模具表面必須有一層致密光滑的薄膜。)要求薄膜不僅不與原料發生反應，而且對模具有一定的附著力，同時具有一定的柔韌性。有效的脫模物質(通常是惰性物質)通過介質(水)均勻地噴灑在模具上，介質(水)蒸發后形成光滑的薄膜，從而達到脫模成效。
二、聚氨酯脫模劑的種類
聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑。中國大部分聚氨酯產品加工廠使用外用脫模劑。自20世紀70年代，內脫模劑和羥基shou次問世后，其他公司也相繼生產了各種內脫模劑。由于內脫模劑是作為發泡配方的一種成分出現的，它的使用會改變發泡配方，影響產品的物理性能。因此，國內外聚氨酯行業仍在廣泛采用外脫模劑，不斷開發新產品并逐步擴大應用范圍，同時開發新的內脫模劑產品。
一、聚氨酯脫模劑的脫模原理
聚氨酯和模具表面之間的粘合力通常被認為是由兩個原因引起的。首先，模具表面通常覆蓋著一層很薄或者是單分子的水膜，水膜與異氰酸酯反應產生很強的附著力。其次，附著力是由模具表面的極性基團與聚氨酯和聚脈沖的極性基團反應產生的化學鍵引起的。為了使產品很好地脫模，模具表面必須有一層致密光滑的薄膜。)要求薄膜不僅不與原料發生反應，而且對模具有一定的附著力，同時具有一定的柔韌性。有效的脫模物質(通常是惰性物質)通過介質(水)均勻地噴灑在模具上，介質(水)蒸發后形成光滑的薄膜，從而達到脫模成效。
二、聚氨酯脫模劑的種類
聚氨酯脫模劑分為外脫模劑和內脫模劑。中國大部分聚氨酯產品加工廠使用外用脫模劑。自20世紀70年代，內脫模劑和羥基shou次問世后，其他公司也相繼生產了各種內脫模劑。由于內脫模劑是作為發泡配方的一種成分出現的，它的使用會改變發泡配方，影響產品的物理性能。因此，國內外聚氨酯行業仍在廣泛采用外脫模劑，不斷開發新產品并逐步擴大應用范圍，同時開發新的內脫模劑產品。
